อุปกรณ์ไฮดรอลิค (Hydraulic) ที่เราๆ ท่านๆ ใช้งานกันในโรงงานนั้น อาจเกิดปัญหาจุกจิกขึ้นได้มากมาย ไม่ว่าจะเป็น ปั้มไฮดรอลิคมีเสียงดังผิดปกติ อาจสัญญาณเริ่มต้นของความเสียหาย เป็นต้น เรามาดูวิธีการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาเบื้องต้นต่างๆ เหล่านี้กันดีกว่าครับ

7 ข้อสังเกตุ ก่อนเหตุใหญ่จะตามมา

พบฟองอากาศผสมในน้ำมันไฮดรอลิค

ควรเริ่มตรวจสอบท่อน้ำมันไหลกลับ ต้องอยู่ต่ำกว่า ระดับน้ำมันไฮดรอลิคตลอดเวลา และระยะห่างระหว่างท่อน้ำมันไหลกลับ กับท่อดูดของปั๊มไฮดรอลิคนั้นต้องห่างกัน ในระยะที่พอสมควร ไม่ชิดกันจนเกินไป

ยอยด์ต่อ (Coupling) ไม่ได้ศูนย์

ปรับตั้งศูนย์ Alignment Coupling ให้อยู่ใน พิกัด 0-25 mm.TIR และค่า Angular torerance 0.2O

ปั้มไฮดรอลิค

มีอากาศรั่วเข้าทางด้านดูดของปั๊มไฮดรอลิค

โดยเข้าทางช่องว่างระหว่างเพลาปั๊มกับซีล ทดสอบง่ายๆ ด้วยการเทน้ำมันบนเพลา และซีล เพื่อทดสอบว่าอากาศเข้าได้หรือไม่ หากพบว่ามีช่องว่างควรเปลี่ยนซีลให้เรียบร้อย

รอบหมุนของปั๊มไฮดรอลิคสูงเกินไป

ปรับลดรอบหมุนของปั๊มให้พอดีกับค่าสูงสุดที่ แนะนำในคู่มือของปั๊ม

ความหนืดของน้ำมันสูงหรือต่ำไป

เลือกใช้น้ำมันที่มีความหนืดตามค่าที่แนะนำในคู่มือ

กรองด้านดูด (suction filter) ไม่ได้ขนาด

อาจเล็กเกินไปทำให้การดูดของปั๊มไม่สะดวก เปลี่ยนกรองขาดูดให้ได้ขนาดที่เหมาะสม

นอกเหนือจากนั้น ความร้อนที่เกิดขึ้นในระบบไฮดรอลิคก็นับว่าเป็นอีกปัญหาหลักเช่นเดียวกัน ดังนั้นลองมาดูสาเหตุที่ทำให้เกิดความร้อนในระบบ และวิธีการแก้ปัญหาความร้อนเหล่านี้ในระบบไฮดรอลิค

สาเหตุและทางแก้เรื่องความร้อนในระบบไฮดรอลิค

ระบบที่ใช้ Accumulator ผิดปรกติ

  • ตรวจสอบวงจรไฟฟ้า, โซลีนอยด์วาล์ว และสัญญาณไพล็อต, และ Unloading valve ว่าทำงานถูกต้องหรือไม่
  • ตรวจสอบตัว Accumulator ด้วยว่ามีการเติมแก๊สก่อนการใช้งานถูกต้องหรือไม่ หรือมีการรั่วเกิดขึ้น ถ้าเป็น Accumulator แบบลูกสูบ ตรวจเช็คว่าลูกสูบ เลื่อนขึ้นลงได้สะดวกหรือไม่ และตรวจสอบ Bladder ของ Accumulator ว่ามีการแตกหรือชำรุดหรือไม่
วิธีง่ายๆ แก้ไขปัญหาระบบไฮดรอลิคเบื้องต้น 2

ขนาดของถังน้ำมัน (Hydraulic Tank) มีขนาดไม่เหมาะสม เมื่อเทียบกับอัตราการไหลของปั๊ม

เพิ่มอุปกรณ์ระบายความร้อนในระบบไฮดรอลิค หรือเพิ่มระบบปลดแรงดัน

อุปกรณ์ระบายความร้อนไม่ทำงาน

ตรวจสอบว่าน้ำมันไหลไปทาง Bypass วาล์ว หรือน้ำหล่อเย็น (Cooling water) ไม่ไหลผ่านเข้าใน ชุดระบายความร้อน (Heat Exchanger)

ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิคสูงเกินไป

ตรวจสอบความหนืดของน้ำมัน และเปลี่ยนน้ำมันใหม่ให้มีค่าความหนืดที่เหมาะสม

มีการรั่วซึมภายในของอุปกรณ์ต่างๆ ในระบบไฮดรอลิคมากกว่าปรกติ

ตรวจสอบซีลตามจุดต่างๆ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของปั๊ม, วาล์ว, กระบอกสูบ เพื่อดูการสึกหรอและเปลี่ยนใหม่ตามอายุและความเหมาะสม

แรงดันของปั๊มไฮดรอลิคสูงเกินไป

ปรับแรงดันของระบบไม่ให้เกินความต้องการของงานและระบบที่ใช้

ทั้งหมดเป็นเรื่องที่ผู้เกี่ยวข้องกับระบบและอุปกรณ์ไฮดรอลิคควรให้ความสนใจและใส่ใจ เพื่อให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานและลดค่าใช้จ่ายให้กับองค์กรครับ